Понимание механизмов коррозии фланцев из нержавеющей стали

Понимание механизмов коррозииФланцы из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь широко признана своей высокой коррозионной стойкостью, что делает ее подходящей для различных условий.степень коррозионной устойчивости варьируется между видами в зависимости от их компонентовЭта изменчивость требует тщательного выбора подходящего сорта нержавеющей стали, соответствующего конкретным применениям.тщательное оформление деталей и мастерство играют решающую роль в минимизации риска окрашивания и коррозии.

Коррозия в ямах:Коррозия ям является локализованной формой коррозии, которая в основном возникает в среде, содержащей хлориды.может подорвать структурную целостностьВ таких приложениях, как трубопроводы, каналы и контейнеры, коррозия от ям особенно важна.Выбор нержавеющей стали с содержанием молибдена может значительно снизить риск коррозии в ямах.

Коррозия трещин:Коррозия трещин возникает в застойных жидкостях, где подача кислорода сильно ограничена, например, в узких проемах вокруг гайков, болтов и сварки.Степень коррозии зависит от глубины и узкости трещиныНакопление хлоридов и поверхностных отложений усугубляет коррозию трещин.

Биметаллическая (гальваническая) коррозия: Биметаллическая коррозия возникает, когда два не похожих металла контактируют в присутствии электролита.менее благородный металл (анод) коррозирует быстрее, чем если бы он был изолированСкорость коррозии обычно зависит от соотношения площади поверхности между металлами, что является распространенной проблемой в соединениях и крепежных элементах.Выбор совместимых металлов или применение методов изоляции могут эффективно смягчить этот тип коррозии.

Электрохимическая коррозия:Пыль, содержащая металлические элементы или чужеродные частицы металла, может накапливаться на поверхности фланцев из нержавеющей стали.Конденсация воды между этими частицами и поверхностью из нержавеющей стали может создать микроэлементыЭто запускает электрохимические реакции, которые нарушают защитную оксидную пленку, инициируя локальную коррозию.

Коррозия органической кислотой:Органические вещества, такие как соки из фруктов, овощей, супов или других органических жидкостей, могут прилипать к нержавеющей стали.эти органические вещества могут метаболизироваться в органические кислотыСо временем эти кислоты могут атаковать металлическую поверхность, ухудшая ее коррозионную стойкость.

Химическая коррозия:Воздействие кислот, щелочей или солей (например, от брызг щелочной воды, известковой воды, используемой в строительстве) может привести к локальной коррозии на фланцах из нержавеющей стали.Эти химические вещества могут реагировать с металлической поверхностью, разрушая защитный слой оксида и инициируя процессы коррозии.

Когда аустенитные нержавеющие стали нагреваются в течение длительных периодов между 450-850 °C, углерод внутри стали диффузирует до границ зерна и образует богатые хромом карбиды.В результате этого хром из твердого раствора исчезает., что приводит к более низкому содержанию хрома вблизи границ зерна.Границы зерна затем становятся восприимчивыми к преференциальной атаке при воздействии коррозионной средыЭто явление известно как распад сварки, когда оно происходит в зоне, подверженной воздействию тепла сварного соединения.

Нержавеющая сталь с низким содержанием углерода (~ 0,03%) не подвергается сенсибилизации, даже для толщины пластины до 20 мм, сваренной с использованием дугового процесса, который включает быстрое нагревание и охлаждение.Более того,, современные методы стали обычно достигают содержания углерода 0,05% или меньше в стандартных классах, таких как 304 и 316, что делает эти классы устойчивыми к распадам сварки при сварке с использованием дугового процесса.