Чтобы удовлетворить растущую потребность в высокопроизводительных компонентах в различных отраслях промышленности, производители разработали эффективные методы повышения твердости горячо прессованных локтей из углеродной стали.Одним из наиболее распространенных методов является тушение и закаливание, который включает нагревание стали до температуры около 800-900°C, за которым следует быстрое охлаждение в воде или масле для получения закаленной структуры.материал подвергается закаливаниюЭтот двухступенчатый процесс не только увеличивает твердость, но и повышает прочность, уменьшая ломкость.
В дополнение к охлаждению и закаливанию, еще один широко используемый метод - отжигание.Этот процесс включает нагревание стали до диапазона от 650 до 750 ° C, за которым следует медленное охлаждение до комнатной температуры.Процесс отжига помогает уменьшить внутреннее напряжение, усовершенствовать микроструктуру и улучшить как твердость, так и коррозионную стойкость, что в конечном итоге приводит к более стабильному и долговечному материалу.
Лечение старения, хотя и не напрямую увеличивает твердость, играет важную роль в стабилизации материала.Нагревая локти из углеродистой стали до температуры от 100 до 150 °C в течение нескольких часов, этот процесс позволяет устранить остаточные напряжения, улучшая общую производительность и твердость материала с течением времени.
Кроме того, корректировка состава сплава может значительно повлиять на конечную твердость стали.производители могут достичь более высокого уровня твердости и износостойкости, отвечающие более требовательным требованиям промышленных применений.
Сочетая эти методы термической обработки и тщательно рассматривая состав сплава, производители могут значительно улучшить твердость, долговечность,и общие характеристики горячепрессованных локтей из углеродистой стали, гарантируя, что они соответствуют строгим стандартам, требуемым в различных секторах.